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含鹽單效廢水蒸發(fā)器的實(shí)踐操作步驟

發(fā)布時(shí)間: 2024-07-15  點(diǎn)擊次數(shù): 252次
  含鹽單效廢水蒸發(fā)器的實(shí)踐操作步驟如下:
  1.啟動(dòng)前的檢查
  檢查蒸發(fā)室:確保蒸發(fā)室內(nèi)無(wú)雜物,防止設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生堵塞或損壞。
  檢查循環(huán)泵:確認(rèn)循環(huán)泵無(wú)泄漏,潤(rùn)滑油充足,電機(jī)接地良好,盤(pán)車(chē)無(wú)卡阻。
  檢查加熱器:檢查加熱室內(nèi)的加熱元件是否完好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
  檢查冷凝器:冷凝器應(yīng)該清潔,冷卻水循環(huán)系統(tǒng)正常工作。
  檢查結(jié)晶器:結(jié)晶器內(nèi)應(yīng)無(wú)積渣,排渣系統(tǒng)暢通。
  檢查排氣系統(tǒng):排氣系統(tǒng)應(yīng)暢通,確保蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的不凝氣體能夠及時(shí)排出。
  檢查供電供水:確認(rèn)電源供應(yīng)正常,水源壓力符合要求。
  檢查控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)應(yīng)無(wú)異常報(bào)警,各控制儀表顯示正常。
  2.系統(tǒng)啟動(dòng)
  啟動(dòng)循環(huán)泵:開(kāi)啟循環(huán)泵,調(diào)整至適當(dāng)流量,保證廢水在加熱系統(tǒng)中循環(huán)。
  輸入蒸汽:緩慢開(kāi)啟蒸汽閥門(mén),讓蒸汽進(jìn)入加熱器,逐漸加熱廢水。
  監(jiān)控溫度:觀察溫度傳感器的讀數(shù),控制加熱速率,防止局部過(guò)熱。
  穩(wěn)定蒸發(fā):當(dāng)蒸發(fā)室溫度穩(wěn)定后,維持循環(huán)泵和蒸汽輸入,保持蒸發(fā)過(guò)程的連續(xù)性。
  3.運(yùn)行監(jiān)控
  監(jiān)測(cè)蒸發(fā)量:定期檢查蒸發(fā)水量,確保系統(tǒng)運(yùn)行效率。
  監(jiān)測(cè)鹽濃度:監(jiān)測(cè)結(jié)晶器內(nèi)鹽濃度,適時(shí)調(diào)整以促進(jìn)結(jié)晶。
  調(diào)整蒸汽量:根據(jù)蒸發(fā)量和廢水濃度,適時(shí)調(diào)整輸入的蒸汽量。
  監(jiān)視冷凝系統(tǒng):確保冷凝系統(tǒng)正常運(yùn)行,防止水蒸氣逃逸。
  4.停止操作
  關(guān)閉蒸汽閥:逐步關(guān)閉蒸汽閥門(mén),停止向加熱器供熱。
  停止循環(huán)泵:待蒸發(fā)室溫度下降后,停止循環(huán)泵。
  排放濃縮液:將濃縮后的廢液從結(jié)晶器中排出,進(jìn)行后續(xù)處理。
  清洗系統(tǒng):按照操作規(guī)程對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行清洗,去除垢層和沉積物。
  排空水分:排空蒸發(fā)室和冷凝器中的水分,防止長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)產(chǎn)生腐蝕。
  5.安全與維護(hù)
  定期檢查:定期對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。
  安全措施:遵守所有安全操作規(guī)程,使用防護(hù)裝備,預(yù)防任何可能的風(fēng)險(xiǎn)。
  培訓(xùn)操作人員:確保操作人員了解蒸發(fā)器的工作原理和操作流程,掌握應(yīng)急處理方法。

含鹽單效廢水蒸發(fā)器

 

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